Необрезная доска это Необрезной доской называются переработанный древесный продукт с двумя широкими продольно размещенными пластями и толщиной в срезе до 100 мм и неопиленными боковинами.
Изготавливаются необрезные доски преимущественно из бревен или шпал. Применяются в строительстве жилых и технических помещений, а также для ограждений, опалубок, мостов, тары, утепления стен, строительных лесов, настилов, обшивок, обрешеток крыш и всего, что не требует внешне красивого вида.
Во время производства необрезной доски, путем распиловки (роспуска) бревна с соблюдением продольного направления, кромки не освобождают от коры и оставляют с обзолом, что и является главной особенностью необрезной доски.
В подавляющем большинстве случаев необрезная доска производится из хвойной породы и менее часто из лиственного дерева. Существуют определенные стандарты, относительно толщины необрезной доски, которая может быть 50; 40; 30; 25 мм и длины 3; 4; и 6 метров.
Вместе с этим, необрезные пиломатериалы относят к группе, так называемых «расходных» древесных изделий, что исключает пристальное внимание к качеству пиломатериала (прежде всего, внешнего вида доски). Тем не менее, подбирая наиболее доброкачественный материал из этой категории, стоит обратить внимание на крыловатость (скручивание) и коробление доски.
Скручивание доски винтообразно, нередко может быть изначальным фактором, возникающим при поворотах бревна или слабой натяжке пил во время распиловки, хотя не исключается и неправильное хранение илисушка. Не на последнем месте в списке причин крыловатости, стоит и качество самой древесины.
Коробление, как правило, несет в себе изменение формы поперечного среза (или сечения). Причиной тому, может быть чрезмерное присутствие сучков или пропитка доски влагой. При этой форме порчи доски (короблении), изделие принимает конфигурацию дуги по всей или части своей длины.
Способы распиловки необрезной доски
Необрезная доска в процессе лесопиления может производиться не при каждой технологической операции разделки древесины. Преобладающими технологиями деревообрабатывания, при которых можно получить необрезную доску можно назвать следующие:
— Распиливание бревен или шпал на стандартной раме. Это достаточно эффективный способ разделки древесины. Так, за одну рабочую смену можно получить от одной рамы до 100 кубических метров необрезного материала, при условии, что диаметр бревен буден не менее 40 см. в сечении. Этот способ раскроя древесины, дает коэффициент выхода доски, примерно 1 м3 из 1,4 кубических метров общего объема бревен. В то же время многое зависит от постава (с прицелом на средину бревна ставится зазор пил на более толстую необрезную доску, а далее постав на более тонкую), длины и диаметра бревна.
— Получение необрезной доски, посредством раскройки бревенна ленточной пилораме. Хотя КПД выхода доски на ленточной пилораме выше на 10-15% чем у обычной рамной, и она может осуществлять распил вертикально, горизонтально и под углом (в то время как обычная пилорама только горизонтально), все же производительность у нее несколько ниже – от 15 до 20 м3 за смену.
— Раскройка лесоматериала для получения необрезной доски на шинной пилораме. Эта разновидность рамы по своей сути не является промышленным оборудованием для массовой распиловки лесоматериала и представляет собой обычную цепную, бензиновую или электрическую пилу, жестко закрепленную на подвижной части рамы. Выход необрезной доски на ней невелик и используется этот метод, чаще для частных потребностей.
Переработка необрезного пиломатериала После выхода необрезной доски из-под какого-либо вида распиловки, ее можно применять в «свежем» виде или подвергнуть дальнейшей переработке. Необрезной пиломатериал очень хорошо подходит в виде сырьевого продукта для приобретения сортимента срощенной или цельной лесопродукции. Этот способ существенно повышает коэффициент использования древесины, потому как в состав срощенного ассортимента входит использование ламелей, которые присутствуют на необрезной доске в виде гнилостных или синеватых участков.
Еще одним плюсом является то, что отходный материал при распиле необрезной доски успешно (горбыль или обрезки от торцевания) можно применить для изготовления либо штапеля, либо плинтуса или небольшого бруска.
Хотя, эффективность необрезного материала несколько выше перед обрезным, в плане переработки отходов для получения вторичного продукта, тем не менее, в процессе просушки необрезного материала возникает некоторый список недостатков:
— Необрезной пиломатериал получается тяжелее обрезного, в особенности заболонная доля в зимний период времени. С целью уменьшения веса, доску делают короче.
— Пачки с уложенной необрезной доской проигрывают в устойчивости и требуют повышенной осторожности в процессе сушки или хранения. К такому складированию применяются строгие технологические предписания.
Сушка необрезной доски
Технология просушки необрезной доски, как и любого другого рода пиломатериала – это комплексное применение мер направленных на удаление избытка влаги из древесной структуры и доведение ее содержания до заданной процентной концентрации. Для этого применяют два основных вида сушки необрезного материала – естественным, атмосферным способом и в камерах закрытого типа.
Сушка на открытом воздухе производится под навесом или другим верхним покрытием, защищающем от осадков или прямого солнечного света, с условием свободной циркуляции воздушного агента. Для этого, сырой необрезной материал укладывается в штабеля со шпациями и размещается на открытом для ветра месте.
Сушка необрезной доски естественным способом, позволяет добиться от 18 до 22% влагосодержания. Недостатком этого метода принято считать отсутствие планируемого уровня влажности в короткие сроки, так как многое зависит от атмосферных факторов. Поэтому, для достижения планируемых результатов чаще применяется камерная просушка.
Камерная просушка необрезной (или любой другой) доски, включает в себя ряд технологических этапов – это первоначальная температурная обработка (незначительный прогрев); непосредственно сушка и завершающая термообработка.
Четыре степени сушки необрезной доски
Первая - степень доводки до 6-8% влагосодержания при термообработке в пределах 700 С. Этот метод просушки используется для изделий, применяемых в конструкциях или узлах с высокими эксплуатационными требованиями.
Вторая - степень доводки древесины до процента влагосодержания от 6 до 8 единиц при термическом воздействии температурой до 850 С. Выход такой необрезной доски находит наиболее широкое применение.
Третья - степень просушки пиломатериала с доведением влажности в пределах от 8 до 16%. Этот метод доводки необрезного лесоматериала, применим к продукции с требованиями среднего качества.
Четвертая - степень доводки доски, изначально предназначенной для транспортировки на длительные расстояния (перемещения в отдаленные районы или международные перевозки). В этом случае необрезная доска высушивается до 22% влажности.
Общую продолжительность времени просушки проводят или рассчитывают по специальной таблице, содержащей коэффициентные показатели для каждой отдельно взятой степени доводки материала, включающей: кондицию, активность циркуляции сушильного агента (воздуха), изначальный и завершающий процент влагосодержания, толщину и общий объем материала. Не последнее место в правильном выборе режима, играет сорт древесины высушиваемой продукции, что существенно отражается на выборе всего технологического процесса.
Средняя влажность древесины пиломатериалов, %
Параметры режима
Толщина пиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 25
св.25 до 32
св. 32 до 40
св.40 до 50
св.50 до 60
св.60 до 75
св.75 до 100
Мягкие режимы (М)
> 35
t, °C
dt, °C
ф
57
6
0,73
57
5
0,77
57
4
0,81
55
4
0,81
55
4
0,81
55
4
0,81
52
3
0,84
52
2
0,90
35 - 20
t, °C
dt, °C
ф
61
10
0,59
61
9
0,62
61
8
0,66
58
7
0,69
58
7
0,69
58
7
0,69
55
6
0,72
55
5
0,76
< 20
t, °C
dt, °C
ф
77
26
0,27
77
25
0,29
77
24
0,31
75
24
0,30
75
24
0,30
75
24
0,30
70
21
0,33
70
20
0,35
Нормальные режимы (Н)
> 35
t, °C
dt, °C
ф
83
9
0,68
79
7
0,73
79
6
0,77
75
5
0,80
73
5
0,80
71
4
0,83
64
3
0,86
55
2
0,90
35 - 25
t, °C
dt, °C
ф
88
14
0,55
84
12
0,59
84
11
0,62
80
10
0,64
77
9
0,66
75
8
0,70
68
7
0,71
58
5
0,77
< 25
t, °C
dt, °C
ф
110
36
0,24
105
33
0,26
105
32
0,27
100
30
0,29
96
28
0,31
94
27
0,32
85
24
0,33
75
22
0,34
Форсированные режимы (Ф)
> 35
t, °C
dt, °C
ф
94
11
0,65
92
10
0,67
92
8
0,73
90
7
0,75
87
6
0,78
83
5
0,80
73
4
0,84
–
–
–
35 - 25
t, °C
dt, °C
ф
99
16
0,54
97
15
0,55
97
13
0,60
95
12
0,62
92
11
0,64
88
10
0,66
78
9
0,66
–
–
–
< 25
t, °C
dt, °C
ф
125
42
0,21
123
41
0,22
123
39
0,24
120
37
0,25
115
36
0,25
110
32
0,29
98
29
0,30
–
–
–
Кроме, вышеприведенных факторов выбора режима просушки есть необходимость обращать внимание на конечные, ожидаемые параметры высушенной доски и конструктивные особенности сушильной камеры, куда также входит расчет материальных затрат на энергопотребление каждого режима, в частности.
Применение необрезного материала Распиловка бревна на необрезную доску дает выход продукта различной, непрограммируемой ширины с необработанными краями (кромками). Необходимость этого метода, становится ясной с пониманием области и особенностей применения необрезной доски. Малопривлекательный вид доски этого качества, может казаться препятствием к ее широкому применению, но вопреки этому на необрезную продукцию достаточно широкий спрос.
Одна из причин востребованности необрезной доски – ее низкая цена, по сравнению с другими, обрезными пиломатериалами (для ее изготовления требуется, только один проход пилы). Кроме того, на цене отражается высокий процент выхода готового материала (для сравнения: один кубический метр обрезной доски требует 1,7 м3 исходного материала, в то время, как необрезная доска дает выход одного куба при использовании всего 1,4 м3 бревна).
Особенно удовлетворительной необрезная доска считается для выполнения черновых работ или в хозяйственных постройках для возведения стен, потолочных перекрытий, полов, настилов и даже декоративных заборов.
Часто, большая ширина необрезного материала, является подходящей категорией для домашнего мастера, так как из одной доски можно получить несколько необходимых изделий или довести ее до нужной ширины обрезной доски.
С внедрением новых технологий доводки древесного продукта и увеличивающегося спроса на экологически безопасный строительный и применяемый в быту материал популярность использования недорогой, необрезной доски неуклонно растет.
Компания "Фабрика Домов" предлагает для продажи в Полоцке, Новополоцке и Витебске, необрезую доску 2-х стандартных размеров 25 мм и 40 мм по толщине, с раскрытием от 150 мм и длиной 6000 мм.
Цена за 1м3 необрезной доски 25мм - 130.00 руб.
Цена за 1м3 необрезной доски 40мм - 130.00 руб.
Если вы хотите купить доска необрезная в полоцке, новополоцке и витебске как побочный продукт при производстве домов из бревна и бруса , вы можете:
Пол укладывают на завершающем этапе строительства дома. Однако работа это не менее ответственная, чем все остальное, что было сделано до этого. Важно продумать, каким он будет, т.е. материал устройства. Говоря о популярности стройматериалов, то и в ...
Радостью для глаз, отрадой для души хозяев и в тоже времядостопримечательностью для гостей, становится очаровательное сочетание прекрасного сада и небольшого пруда, к которому, огибая клумбы и кустарники, ведут извилистые дорожки. Особенно приятно ...
ФАБРИКА ДОМОВ - производим с 2003 года/span> 
Особенно удовлетворительной необрезная доска считается для выполнения черновых работ или в хозяйственных постройках для возведения стен, потолочных перекрытий, полов, настилов и даже декоративных заборов. 
